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模温机让模具温度对制品质量有什么样的影响

油式模温机顾名思义,就是以导热油做为传热媒介的模温机。油式模温机自身设有一个储油箱,工作时模温机让模具温度对制品质量有什么样的影响塑胶行业,稳增长保全局。目前,积极迹象开始显现,经济增速、利润增幅均出现缓慢回升。按此趋势,全年机械工业仍有望实现产销增速14%左右、利润增幅5%左右、出口增长15%左右。经过几代人不断的技术改进,不断地完善,才有了现在的模温机,就加了很多功能,如报警功能,精度控制,广泛应用于塑胶成型,导光板、压铸,挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。
那么模具温度的选择取决于物料性质、制品的大小和形状及模具结构、模温机控制精度等,对于无定形塑料,模温主要影响熔体强度,流动 性,如果物料的解体黏度较低,则可选择较低的模温,以提高生产效率;如果物料的熔体黏度较高,则应采用较高的模温,以满足亢模需要 。对于结晶型塑料,模温高时,物料冷却时间长,结晶皮高,制品硬度大,强度高,们收缩率大;模温低时。物料冷却时间短,结晶度低, 制品柔软,挠曲性好。模具温度直接影响熔体的充模和制品的冷却,是决定成型周期和制品质量的主要因素之一。对尺寸精度要求较高的制品,应选择较低的 模温,以利于控制收缩率;对表面光泽度要求高或又薄又复杂的制品则应选择较高的模温,以利于充模;对于厚壁制品,应选择较高的模温 ,如果模温偏低。制品内外层温差大,有可能造成凹陷、空隙、内应力大。
模温机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。
 


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